10月27日，首鋼耐材爐料公司全資從德國引進年產2萬噸定型耐材爐料產品的生產線開工建設，標志著首鋼耐材爐料公司走上淘汰落后產能、產業(yè)全面升級的發(fā)展道路。
       首鋼耐材爐料公司主要從事冶金石灰、爐料和耐火材料的研發(fā)、生產、銷售及服務。隨著首鋼北京地區(qū)鋼鐵業(yè)停產搬遷，耐火材料的銷售市場漸漸縮小，市場空間萎縮。在北京市環(huán)保工作力度逐年加強的情況下，北京地區(qū)的耐火材料資源越來越少，人工成本越來越高，以北京地區(qū)為主要生產加工基地面臨著巨大的生存壓力。為此，他們在海陸交通發(fā)達的秦皇島經濟技術開發(fā)區(qū)祁連山北路11號，成立了以“三大件”耐材及高爐用炮泥為主要產品的全資子公司——秦皇島首耐高溫陶瓷有限責任公司。
       耐材爐料公司煉鐵高爐、煉鋼轉爐及魚雷罐用耐火磚等定型耐材在北京地區(qū)還保留著的一條生產線，從過去每月生產鎂碳磚1500噸，降為現在每月120噸，眼看著由于開工不足將要停產。如果耐材爐料公司把這部分產品的產能丟失了，將在耐材市場進一步失掉了競爭力。為了把這部分產品的產能保留下來，耐材爐料公司經過多方考察和調研，計劃利用首耐高溫陶瓷公司現有場地的閑置空地開展技改擴建工程，建設一條全新生產線。
       生產線引進德國2500噸全自動液壓壓磚機，配套國內先進的稱量、計量、混料等設備，設計年產量2萬噸。工程計劃2014年7月投產。建成后將大幅提高首鋼耐材裝備水平，北京地區(qū)停產的轉爐爐襯磚、魚雷罐磚等耐材產品，將轉移到這條生產線上生產和加工，補充和完善了耐材爐料公司的產品結構，不僅實現了耐材全部產品產能的戰(zhàn)略轉移，而且產品質量更高，使用壽命將更長，在更好地滿足首鋼生產需求的同時，提高外部市場開發(fā)能力。