為降低人工勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和成品率，提升設(shè)備自動化水平。經(jīng)過近一個月的緊張施工，近日，明珠電冶公司“三大改造”項目之一的脫殼爐碎選轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)順利投產(chǎn)。

脫殼爐碎選轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)由鄂式破碎機(jī)、皮帶機(jī)、提升斗提等20余臺設(shè)備組成。其運(yùn)行原理是用輸料皮帶和提升斗提，將經(jīng)破碎機(jī)破碎后的小顆粒二級料轉(zhuǎn)移至分揀倉庫。為做好該系統(tǒng)投運(yùn)工作，明珠電冶公司成立技術(shù)小組多次赴行業(yè)廠家進(jìn)行實(shí)地走訪、調(diào)研，了解優(yōu)質(zhì)改造項目的工作效能、建造方法、施工技術(shù)等情況，并結(jié)合明珠電冶公司生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)作業(yè)空間實(shí)際，制定出項目建造和施工方案。

    施工期間，明珠電冶公司嚴(yán)把各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量關(guān)，按照設(shè)計方案和施工技術(shù)要求，組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地測量計算，確定主要設(shè)備施工位置和間距后，依次實(shí)施安裝、固定、連接，并對各部件螺絲、卡扣及軟連接進(jìn)行檢查、效驗，確保整套系統(tǒng)投產(chǎn)后連接緊密、連續(xù)性強(qiáng)、故障率低。同時分廠對系統(tǒng)各設(shè)備信息資料及易出問題解決方案進(jìn)行收集備案，為后期設(shè)備檢修、維護(hù)做好充足準(zhǔn)備。

    目前，脫殼爐碎選轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)已試運(yùn)行一周，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，二級料分離效果好、效率高，降低了人工勞動強(qiáng)度，提升了生產(chǎn)作業(yè)自動化水平，同時，加快了電冶公司實(shí)現(xiàn)綠色化、自動化、智能化的步伐。