5月18日上午，皖江磨料集團(tuán)公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理陳四新得知省有關(guān)部門(mén)近期在合肥開(kāi)展人才招聘活動(dòng)的信息后，當(dāng)即決定拿出26個(gè)職位來(lái)招攬科技人員。陳四新告訴筆者，企業(yè)要發(fā)展就必須廣納技術(shù)人才，以技術(shù)來(lái)支撐發(fā)展。
　　皖江磨料集團(tuán)公司是一家主要生產(chǎn)多種規(guī)格高壓開(kāi)關(guān)鋁鎂合金殼體和小模數(shù)螺旋傘齒輪的專(zhuān)業(yè)制造民營(yíng)企業(yè)。近年來(lái)，該公司堅(jiān)持將科技創(chuàng)新作為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心，以引進(jìn)、培養(yǎng)大中專(zhuān)畢業(yè)生為著力點(diǎn)，以加大科技研發(fā)與科技成果轉(zhuǎn)化力度為科技創(chuàng)新的載體，使公司產(chǎn)品技術(shù)不斷升級(jí)，保持了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　建立一支研發(fā)隊(duì)伍，擁有充足的研發(fā)資金是科技創(chuàng)新的基本保障。該公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)部，擁有科技人員51人，占職工總數(shù)的35.2%；科技人員中從事產(chǎn)品研發(fā)人員為19人，占職工總數(shù)的13.1%。近年來(lái)，公司每年提取銷(xiāo)售收入6%以上資金作為項(xiàng)目研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)，并建立《科學(xué)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)管理辦法》，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)款專(zhuān)用。對(duì)每年年初立項(xiàng)的研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，公司與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽訂項(xiàng)目責(zé)任書(shū)，并建立了對(duì)項(xiàng)目研究開(kāi)發(fā)過(guò)程全程跟蹤監(jiān)督的機(jī)制。
　　在此基礎(chǔ)上，該公司不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新工作。高壓開(kāi)關(guān)殼體的焊接是殼體加工技術(shù)的主要環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)工藝?yán)爝^(guò)程中，由于拉伸方向不穩(wěn)定，往往出現(xiàn)起皺、破裂等問(wèn)題，且成品合格率低。對(duì)此，公司組織工程技術(shù)人員對(duì)“一次拉伸成型”技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，采用自行設(shè)計(jì)的“筒體側(cè)面開(kāi)口拉伸裝置”，并申報(bào)國(guó)家專(zhuān)利。該項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)解決了筒體與法蘭管連接成本高和密封性不好的問(wèn)題，徹底改變了傳統(tǒng)焊接弊病，改善了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。由于鋁鎂合金的焊接性較為特殊，過(guò)去國(guó)內(nèi)采用的是傳統(tǒng)焊接工藝，焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率，返修成本加大。該公司積極轉(zhuǎn)化發(fā)明技術(shù)成果，大膽采用新焊接方法，控制母材和焊接材料的水分以及焊接空間的濕度等，解決了焊接過(guò)程中的諸多問(wèn)題，返修成本降低了50%。
　　以科技創(chuàng)新提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，皖江磨料公司取得豐碩成果，共取得13項(xiàng)科技成果，通過(guò)自主研發(fā)或獨(dú)占許可的方式獲得了5項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利，部分成果應(yīng)用填補(bǔ)了安徽省空白。企業(yè)還于去年底被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，今年1至4月份實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入4248萬(wàn)元。