2008年4月10日，東方汽輪機廠以肖珉、王政、李啟山、陳軍等相關領導及技術人員在重慶三磨海達磨床有限公司六軸數控葉片砂帶磨床試制現場經過40英寸大葉片磨削試驗驗證及技術交流，雙方一致認為該磨床結構及相應控制系統和軟件基本滿足汽輪機葉片型面磨削拋光加工，經初驗收，該機床的各項幾何精度符合協議規定的要求，同時由用戶提供的一批40英寸葉片工件經試磨，經全自動連續磨削試驗，其尺寸控制、表面精度、全程浮動、磨削效率等均符合技術要求。雙方一致確認預驗收通過，并簽定了磨床的預驗收合格文件。機床將在進一步完善數控加工程序和機床的防護之后出廠。
　　重慶三磨海達磨床有限公司、重慶市材料表面精密加工及成套裝備工程技術研究中心、重慶大學等單位聯合開展全面的產學研合作，經過了兩年的艱苦攻關，提出了基于汽輪機葉片的自由曲面高效精密砂帶磨削機床的結構創新性的設計與制造方法，成功攻克了新型衡壓浮動系統、磨具磨損自動補償、復雜曲面多軸聯動磨削仿真與數控代碼生產、高端數控系統二次開發等關鍵核心技術，成功研制出大型汽輪機復雜葉片高效精密加工6軸聯動數控砂帶磨床，成功打破了國外對此類裝備的技術封鎖，填補了國內長期依靠高級鉗工手工修磨葉片的落后工藝的空白，該裝備的設計制造及加工性能達到國際先進水平。另外，也為我國研制大飛機發動機葉片及其它復雜型面零件制造提供了關鍵技術裝備保障。據悉，這是目前國內唯一通過用戶驗收并能實現工程化的葉片型面加工全數控砂帶磨床。